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挖掘机挖斗最佳焊法

日期:2020/7/24 17:01:56 浏览量:

随着中国城镇化进程向深度广度的发展,道路和市政设施的修缮及城市小型工程项目的增多,其工程业务量占社会施工总量的比例越来越多。因此,挖掘机的需求数量也会随之增长。但由于工程机械专用挖掘机挖斗焊接设备的落后和缺乏,严重制约着其挖掘机挖斗焊接质量和挖掘机挖斗焊接效率,使工程机械的产量难以满足国家建设的工程需求。在此背景下,我们设计了一套挖掘机挖斗支耳板专用挖掘机挖斗焊接工装。

一.挖掘机挖斗焊接件结构及工艺分析

1.挖掘机挖斗焊接件结构分析

挖掘机挖斗支耳板是由一块带孔的驼峰状钢板和两个轴套组成,材料均为Q345。根据挖掘机挖斗焊接件的结构特点,焊缝为环焊缝,在结构上对称布置。这就要求所设计的挖掘机挖斗焊接工装能够实现翻转和回转运动,回转运动完成上面两端环焊缝的挖掘机挖斗焊接,翻转运动可以使另外一面焊缝置于平焊位置,再通过电机带动完成挖掘机挖斗焊接任务。这两个运动通过采用翻转内框和外框来实现。外框和内框都采用框架式结构,采用型材挖掘机挖斗焊接而成。

挖斗焊接工艺

2.挖掘机挖斗焊接工艺方案根据挖掘机挖斗焊接件材料,选用CO2气体?;ず竿诰蚧诙泛附?。

特点:成本低,挖掘机挖斗焊接质量较好,生产效率较高,操作性能好。采用立焊、仰焊操作难以保证挖掘机挖斗焊接质量;使待焊焊缝变为船角焊、平焊或平角焊施焊作业,可保证挖掘机挖斗焊接质量,提高挖掘机挖斗焊接生产率和生产过程的安全性。鉴此,为了实现挖掘机挖斗焊接件两面的环焊缝挖掘机挖斗焊接,需设计一套具有回转和翻转功能的挖掘机挖斗焊接工装。

二.挖掘机挖斗焊接件定位要求分析

挖掘机挖斗焊接件在工装中的定位分析是工装设计的重要技术要求。支耳板在挖掘机挖斗焊接过程中保持一个正确的位置,才能确保挖掘机挖斗焊接质量,提高挖掘机挖斗焊接效率。

挖掘机挖斗焊接件定位基准的选取根据焊件的结构特点和挖掘机挖斗焊接位置分布情况,焊件的水平定位是保证其两端轴孔中心与减速器输出轴线同轴,工作时由电动机→减速器→拖板→外框→内框带动挖掘机挖斗焊接件转动,完成环焊缝的挖掘机挖斗焊接。其水平方向的定位基准主要有两种:一是选取挖掘机挖斗焊接件两端孔;二是选取挖掘机挖斗焊接件对称中心。比较两种定位方式:如果选取两端孔定位,虽然通过加工定位轴与孔配合即可,装卸也方便,但因支耳板两面均有焊缝,翻转比较困难,工装设计繁琐复杂,会增加设计成本,影响挖掘机挖斗焊接效率;选取挖掘机挖斗焊接件对称中心作为水平方向基准,如图3所示,只需在装夹支耳板的内框横梁上加工内槽放置挖掘机挖斗焊接件,横梁中心安装定位销与预先在挖掘机挖斗焊接件中心开好的中心孔配合,就可以保证挖掘机挖斗焊接件两端轴孔中心与减速器输出轴线重合,挖掘机挖斗焊接时绕轴孔中心转动进行挖掘机挖斗焊接。定位中心(挖掘机挖斗焊接件对称中心)与挖掘机挖斗焊接回转中心存在偏心,偏心距等于挖掘机挖斗焊接件轴孔中心与定位中心距离,通过外框回转实现另一端焊缝的挖掘机挖斗焊接。挖掘机挖斗焊接时通过调整挖掘机挖斗焊接件定位孔与内框横梁上定位销的位置,即可达到焊件两端轴孔中心与输出轴同轴度0.03mm以内的要求。